影响硅胶制品质量的因素分析

日期:2020-02-15 23:42:36 阅读:(267) 硅胶制品

影响硅胶制品质量的因素分析如下

1、硅胶原料的质量决定了硅胶制品的质量好坏。好的硅胶原料,首先是环保安全的,无毒无味的,其次它的各项性能都是合格的。如果选用回收的硅胶原料,就被渗有杂料和硅粉,硅胶的性能就达不到要求,韧性不足,撕裂强度也明显不足,在拆边的过程中肯定就会出现撕烂或缺口,还有非常难拆边。

2、成型条件(包括成型温度、硫化压力、硫化时间)直接影响硅胶制品的质量优劣:成型时的温度如果设置不合适,就会导致硅胶制品硫化不完全、气泡、荷重偏低(或偏高)、尺寸偏长〔或偏短)、缺胶、表面麻木等异常。硫化压力对模压硅胶制品是非常关键的参数,需要注意的不良就是∶当硅胶制品成型硫化压力过低时将会导致硅胶制品缺胶、荷重偏高、基厚偏厚、长度偏短等不良,而硅胶制品成型硫化压力过高时则会造成硅胶制品荷重偏低、基厚偏薄、长度偏长等不良,如果硅胶制品成型硫化压力值设定过高还可能导致损坏硫化机。最后就是硫化时间,如果硫化时间设置过短,就会导致硅胶制品硫化不完全(发软)、气泡等不良,而硫化时间过长时则会导致硅胶制品变脆、难脱模等异常。

3、产品的脱模技巧是保障硅胶制品的最后一道关键工艺。就昰硅胶制品硫化完成从模腔中脱岀来的过程,也是最关键的一步,因为前面的各项参数都完成的OK,如果脱模不当,会导致硅橡胶产品破裂以及影响生产效率。所以首先在模具上油压机成型前就要进行洗模处理,尤其是新模具,一症要先进行喷砂或电镀处理。另外还可以借助喷脱模剂和在胶料中加入适量内脱模剂来实现。

硅胶水杯